style="width:10.07361in;height:3.92014in" /> 本文是学习GB-T 33006-2016 静电喷雾器 技术要求. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了静电喷雾器的型号标记、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和
贮存。
本标准适用于以蓄电池为动力、额定工作压力不超过1.0 MPa
的背负式、肩挎式、手提式等单人操
作的静电喷雾器。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 4706.18 家用和类似用途电器的安全 电池充电器的特殊要求
GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则
GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形
GB/T 19639.1—2014 通用阀控式铅酸蓄电池 第1部分：技术条件
GB/T 20085 植物保护机械 词汇
JB/T 9781—2011 喷雾机(器) 喷射部件
JB/T 9782—2014 植物保护机械 通用试验方法
GB/T 20085 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
静电喷雾器 electrostatic sprayer
以蓄电池为动力，利用静电装置使雾滴带有电荷，并在静电力的辅助作用下沉积的单人操作的喷
雾器。
3.2
荷质比 charge-to-mass ratio
带电雾流的电荷量与其质量的比值。
静电喷雾器产品型号由分类代号、特征代号、主参数等组成，标记如下：
GB/T 33006—2016
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标注示例 ：3WBJ- 16, 表示药液箱额定容量为16 L
的背负式静电静电喷雾器(基本型)。
静电喷雾器的基本参数应符合表1的规定。
表 1 静电喷雾器基本参数
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|---|---|---|---|
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密封性能要求如下：
a)
将药液箱装入额定容量的清水，盖好药液箱盖，将药液箱分别向前、后、左、右方向倾斜至与铅
垂线成45°位置，药液箱盖及各连接处均不应出现渗漏现象。
b)
静电喷雾器在能够达到的最高工作压力下喷雾时，以及液泵运转、截流阀处于关闭位置时，各
零部件及其连接处应密封可靠，无渗漏现象。
静电喷雾器的液泵应有过载保护措施。静电喷雾器在工作压力下工作时，关闭出水截流阀，液泵内
的压力不应高于最高工作压力的1.2倍。
静电喷雾器的喷射部件应符合JB/T 9781—2011 中4.1.3的规定。
电气系统要求如下：
a)
静电喷雾器的电气系统应具有良好的绝缘性能，采取防水措施，从药液箱溢出的液体不应流入
GB/T 33006—2016
或滴落到电器元件上。所有接线均不应裸露，导线穿越孔洞时，应设置绝缘导管。蓄电池接线
柱与机具金属部件之间的绝缘电阻值应不小于2 MΩ。
b)
电气系统的配线规格应与电流大小相适应；开关、按钮应操作方便，不应因振动而自行接通或
关闭。
c)
电气元件应安装牢固，极性正确，有明确极性符号标注，不应因振动等原因产生松脱、损坏或短
路、断路现象。
d) 电气系统应具有欠压、过载和短路保护功能。
e) 应采取有效的防护措施，避免高压静电对操作者造成伤害。
药液箱内加入额定容量清水后，静电喷雾器的整机总质量应不大于25 kg。
喷雾性能要求如下：
a)
直流电机在额定电压工作时，静电喷雾器的喷雾压力应达到使用说明书明示的工作压力值；
b) 静电喷雾器在工作压力喷雾时，雾流应均匀连续，雾形完整；雾化应良好；
c) 静电喷雾器在工作压力喷雾时的雾滴体积中值直径(VMD) 应不大于150 μm。
静电喷雾器在工作压力下喷雾时，喷头的实际喷雾量相对于制造商明示的额定喷雾量的偏差应不
超过±8%。
静电喷雾器的静电装置应具有良好的荷电性能，在工作压力喷雾时，雾流的荷质比应不小于0.4
mC/kg。
静电喷雾器在额定电压、工作压力下喷雾时，沉积在靶标反面的雾流覆盖率与靶标正面雾流覆盖率
的比值应不小于0.1。
静电喷雾器标配电池一次饱和充电后的连续正常喷雾工作时间应不少于4 h。
设有更换电池装置的静电喷雾器，在不使用工具的情况下，应能安全、快捷、方便地更换电池。
过滤装置要求如下：
a) 静电喷雾器加液口应有过滤装置，其网孔尺寸应不大于1.0 mm;
b)
静电喷雾器应有两级或两级以上的过滤装置，末级过滤装置的网孔最大尺寸应不大于最小喷
孔直径(圆锥雾喷头)或喷孔短径(扇形雾喷头)的75%,过滤网孔应通畅。
静电喷雾器喷雾终了时，药液箱内的残留液量应不大于100 mL。
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静电喷雾器的可靠性(有效度)应不小于96%。
主要零部件一般要求如下：
a) 与农药接触的零件应具有良好的防腐性能。
b) 用手操作的零件操作表面应光滑，无毛刺和尖角锐棱。
c)
塑料零件应外形完整、表面光洁、塑化均匀，无冷隔、缩孔、气泡及穿透性杂质存在，飞边应
清除。
d) 金属机加工件、冲压件应去锐边、毛刺。
e) 焊接件应焊缝均匀、焊接牢固，无虚焊、漏焊、焊穿等缺陷。
药液箱与药液箱盖要求如下：
a)
药液箱外表面应有明显的标示额定容量的液位线，液位线处的实际容量相对于药液箱额定容
量的偏差应不超过±5%;
b) 药液箱的总容量至少应比额定容量大5%;
c) 药液箱加液口直径应不小于100 mm;
d)
药液箱盖应与药液箱口处连接可靠，确保使用过程中不出现松动或意外开启现象。
液泵要求如下：
a)
液泵在额定转速、最高工作压力下运转时，应无异常的振动、响声、紧固件松动等现象。
b)
泵体应具有良好的耐压性能，以2倍最高工作压力进行耐压试验时，不应出现破裂、渗漏等
现象。
静电发生器要求如下：
a)
用直流电源以蓄电池的标称电压输入静电发生器时，其静电电压输出值相对于制造商明示输
出值的偏差应不超过士10%;
b) 用直流电源以蓄电池的标称电压输入静电发生器，连续工作4 h
后，其静电电压输出值相对于 初始静电电压的偏差应不超过±10%;
c) 静电发生器表面封装应完整、无裂痕，引线应牢固，无松动现象。
静电喷雾器的蓄电池应符合 GB/T19639.1—2014
或制造商明示的其他蓄电池的标准要求。
静电喷雾器的充电器应满足 GB4706.18 的要求。
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电器和液流系统的开关应位于操作者容易操作的范围内，并在附近位置设有明确、清晰的"开"和
"关"标志。
设有液流量调节阀的静电喷雾器，其调节应方便、准确。
承压软管要求如下：
a) 软管表面应有直接或间接标明制造厂和最高允许工作压力的永久性标志。
b) 应使用柔性软管，在所有正常工作位置不会形成死弯。
背带要求如下：
a)
背负式静电喷雾器应至少设有一条带挂接装置的背带。操作者背负作业时，挂接装置应能方
便、可靠地挂接或脱开。背带不应在重力作用下或移动过程中自行松脱。
b)
长度可以调整的背带，应能在背负状态下方便地进行调整；背带长度应能牢固地锁定在所调整
的位置上。
c) 背带应使用非吸水材料制成，其肩部承载部分的长度应不小于100 mm,
宽度应不小于
装配质量要求如下：
a)
静电喷雾器零部件应完整、齐全，各零部件及紧固件的联结应牢固可靠，容易自动松脱的零部
件应装有防松装置；
b) 运动件应操作灵活，不得有卡死、磕碰现象；
c) 非运动件应无明显偏移、翘曲、变形等现象。
静电喷雾器外观应整齐、清洁，无油污、锈蚀和明显的伤痕、破损等缺陷。
每台静电喷雾器应附有使用说明书。使用说明书应按 GB/T 9480
的规定编制，至少应包括以下
内容：
a)
要求操作者在使用静电喷雾器之前，仔细阅读产品使用说明书，充分了解机具操作方法、安全
施药规则、注意事项等方面内容的警示性语句；
b) 产品特点及适用范围；
c) 主要技术参数(至少应包括表1所列各基本参数);
d)
安全使用规则、注意事项和安全标志的说明，特别是防止高压静电造成操作者伤害的防护措施
说明；
e) 产品结构示意图；
f) 机具启动、操作和停止的方法与步骤；
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g) 常见故障现象、原因分析与排除方法；
h) 电气系统的欠压、过载和短路保护功能的说明；
i) 充电器的安全使用方法；
j) 蓄电池的种类、安全使用方法和回收处理办法；
k) 清洗、维护、保养与贮存要求；
1) 禁止使用特殊的工作液；
m) 在处理农药时，应当遵守农药生产厂所提供的安全说明；
n) 允许使用的喷头喷孔尺寸、工作压力和喷雾量；
o) 制造厂或供应商名称、详细地址及联系方式(电话和/或邮箱等)。
静电喷雾器上应有清晰、牢固的永久性标牌，其内容至少应包括产品名称、型号、商标、基本参数、生
产日期和/或产品编号、制造厂或供应商名称。
静电喷雾器的明显位置应有警示操作者安全操作注意事项的安全标志。安全标志的型式和内容应
符合 GB10396 的规定。
试验时，所有测量仪器、仪表应在检定(或校准)合格的有效期限内。附录 A
给出了试验设备与检
量具的示例。
除另有规定外，性能试验应在产品技术条件或使用说明书所规定的额定工况下进行，试验用介质为
常温清水，水的密度按1.0 kg/L 计算。
在静电喷雾器的出水管路中接入压力表，按使用说明书中规定的使用方法，启动静电喷雾器喷雾。
进行如下检查：
a)
直流电机在额定电压工作时，静电喷雾器的喷雾压力是否达到使用说明书明示的工作压力值；
b) 在工作压力喷雾时，雾化是否良好，雾形是否完整，雾流是否连续、均匀；
c) 按 JB/T 9782—2014
中4.1.2规定的方法测定在工作压力喷雾时的雾滴体积中值直径。 观察时间为1
min,试验中允许对机具进行1次调整，但不允许更换零件。
密封性能试验如下：
a)
静电喷雾器安装成使用状态，药液箱内加入额定容量的清水，盖好药液箱盖，将药液箱分别向
前、后、左、右倾斜45°,并在每个位置分别保持10 s,观察渗漏情况。
b)
在6.2a)、6.2b)的试验过程中，目测检查静电喷雾器在能够达到的最高工作压力下喷雾时，以
及液泵运转、截流阀处于关闭位置时，各零部件及其连接处有无渗漏现象。
配有多个(种)不同喷雾量喷头或可调式喷头的静电喷雾器，采用最小喷雾量喷头或在喷雾量
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最小状态下进行试验。
c) 检查药液箱盖与药液箱口的连接可靠性。
在静电喷雾器喷射部件的泵的出水口和截流阀之间接入压力表，正常工作时，读取压力表显示的压
力值；将截流阀置于"关闭"的位置，再次读取压力表显示的压力值。
喷射部件耐压性能按JB/T 9781—2011 中5. 1规定的方法进行。
电气系统检查如下：
a) 用兆欧表测量蓄电池接线柱和静电喷雾器金属部件之间的绝缘电阻值；
b) 测量静电喷雾器正常工作时的电流值，检查导线规格是否满足电流值要求；
c)
用直流电源以蓄电池的标称电压输入静电发生器，用高压静电测试仪测量静电发生器的静电
电压输出值；
d) 检查电气系统的防水措施及电气元件的连接牢固性；
e) 检查是否采取了防止高压静电对操作者造成伤害的有效措施。
6.7 静电喷雾器总质量、药液箱液位线处的实际容量偏差和总容量测定
静电喷雾器总质量、药液箱液位线处的实际容量偏差和总容量测定如下：
a) 静电喷雾器安装成正常使用状态，用称重法称量净质量 W, (单位为 kg),
该净质量与药液箱额
定容量的水质量之和，即为静电喷雾器的整机总质量。
b)
然后向药液箱内加水至标示额定容量的液位线处，再称量加水后的静电喷雾器质量
W。(单位
为 kg), 计算出药液箱液位线处的实际容量V。
按式(1)计算液位线处的实际容量偏差，试验重复3次，取平均值。
style="width:2.48004in;height:0.63316in" /> (1)
式中：
E— 液位线处的实际容量偏差，以%表示；
V— 实测液位线处的实际容量，即静电喷雾器的最大有效容量，单位为升(L);
V。——使用说明书明示的药液箱额定容量，单位为升(L)。
c)
继续加水至药液箱加液口上沿，称量加满水后的静电喷雾器质量，计算出药液箱的总容量。
试验在喷头试验台上进行，试验前用专用量具或显微镜测出喷头的喷孔直径，然后测定在工作压力
下喷头的喷液量，测定时间不少于1 min,
按式(2)计算出喷头的喷量偏差。测定3次，取平均值。
style="width:2.36in;height:0.61336in" /> ( 2)
式中：
u—— 喷头喷雾量偏差，以%表示；
q- 喷头实际喷雾量，单位为升每分钟(L/min);
qo—— 制造商明示的喷头额定喷雾量，单位为升每分钟(L/min)。
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液泵检查如下：
a)
检查液泵在额定转速、最高工作压力下运转时，有无异常的振动、响声、紧固件松动等现象。
b) 将泵体安装在压力试验台上，以2倍最高工作压力进行耐压试验，保持1
min, 检查泵体有无 破裂、渗漏等现象。
静电发生器检查如下：
a)
用直流电源在静电发生器的输入端输入蓄电池的标称电压，用高压静电测试仪测量静电输出
的静电电压值，计算相对于制造商明示输出值的偏差，以及连续工作4 h
后的静电电压相对于 初始静电电压的偏差；
b) 目测检查静电发生器的表面封装质量。
蓄电池按相关的电池标准进行检查。
静电喷雾器在额定电压和工作压力下喷雾，按JB/T 9782—2014
中4.1.7规定方法进行测定。
试验采用纸卡法进行，纸卡可采用水敏纸、扩散率较小的白纸或其他适用的雾滴测试卡，纸卡大小
为52 mm×74 mm 或其他相近尺寸。
注1:白纸的扩散情况可以目测判定，喷雾后立即取下纸卡观察纸上雾滴是否发生扩散粘连，只要不发生扩散粘连
即可使用。
注2:52 mm×74 mm 的纸卡大小相当于A4 复印纸的十六等分。
试验液体采用质量分数(即浓度)为1‰～5‰(或其他适合试验需要的浓度)的胭脂红水溶液或其
他红色染料水溶液。
按图1给出的方式布置采样纸卡：在雾流覆盖范围内距离地面500 mm
的水平面内均匀布置3排
纸卡，每排布置3张，纸卡与纸卡间前后间距为60 mm, 左右间距为100 mm。
静电喷雾器(或喷射部件)固定在可移动的台架上，喷孔中心距中间一排纸卡中心的垂直高度为
试验时，静电喷雾器以工作压力向下喷雾，喷雾方向与纸卡布置平面相垂直，在纸卡布置范围外打
开静电喷雾器喷雾，待喷雾状态稳定后，按0.5 m/s～0.75
m/s的速度沿移动方向移动静电喷雾器(或
喷射部件),使雾流扫过纸卡布置区域，待雾滴沉降后收集纸卡，采用计算机图像处理方法或其他方法测
定纸卡的正面(向上面)和反面(向下面)中心位置10 mm×10mm
的正方形计数分析区域内(见图2)
的雾流覆盖率，计算所有纸卡反面及正面雾流覆盖率的平均值及两者之间的比值。
附录 B 给出了采用计算机图像处理方法测定雾流覆盖率的示例。
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style="width:9.64013in;height:9.65998in" />
图 1 采样纸卡布置图
style="width:7.14671in;height:5.31344in" />
图 2 采样纸卡及计数分析区域
单位为毫米
单位为毫米
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按说明书规定的方法将蓄电池饱和充电，使静电喷雾器处于正常工作状态。记录开机喷雾到欠压
保护报警，或到工作压力低于说明书规定的最低工作压力时为止。以这两种情况中首先出现的时间作
为连续工作时间。
往药液箱中加入适量的清水，将机具置于水平面上。喷杆连同软管固定到与机具最低部位高度相
同的水平位置。使用随机配带的最大流量的喷头、在额定工作压力下喷雾。
当喷头雾流出现不完整或者喷雾压力降低到工作压力的25%时，继续喷雾5 s,
然后停止喷雾，关
闭截流阀。
使用量杯或其他工具收集并计量药液箱内残留的液体量。
将静电喷雾器安装在可靠性试验台上，以额定压力喷雾，进行累计50 h
(包括排除故障时间，但不
包括充电时间和例行检查保养时间)的试验。可靠性试验考核数量应不少于3台，试验过程中记录故障
类型、排除时间等情况。
试验结束后，按式(3)进行计算，计算结果取平均值：
style="width:3.19339in;height:0.6666in" /> (3)
式中：
K — 有效度，以%表示；
∑T,— 故障排除时间之和，单位为小时(h);
∑T,— 纯工作时间之和，单位为小时(h)。
其他项目的试验按JB/T 9782—2014 相关的条款进行。
静电喷雾器的检验分为出厂检验、确认检验和型式试验。
产品经试验后，应将其内外表面的水渍等擦拭干净。
出厂检验项目为5.1.1、5.1.4a) 、5.2.2a) 、5.2.2b) 、5.4.2 、5.6.2。
出厂的静电喷雾器应逐台进行出厂检验，所检项目全部合格后，附产品合格证，方可入库或出厂。
静电喷雾器正常批量生产时，应逐批或定期进行确认检验。确认检验为抽样检验，检验数量不少于
3台，检验项目为第5章除可靠性外的所有要求及8. 1。
有下列情况之一时，静电喷雾器应进行型式试验：
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——新产品定型鉴定时；
—— 产品停产1年以上恢复生产；
——产品的结构、工艺、材料等有较大改变；
——产品生产正常、上次型式检验已满3年。
型式试验的项目应包括本标准的全部要求，检验数量不少于2台。
8.1.1
静电喷雾器出厂时，包装箱内应装有产品合格证、使用说明书、装箱清单及备件(易损件)、附件
及随机工具。
8.1.2 包装箱外面至少应标明以下内容：
a) 产品名称、型号；
b) 数量；
c) 包装箱体积：长×宽×高，单位为 mm×mm×mm;
d) 出厂日期；
e) 制造厂或供应商名称；
f) 包装总质量，单位为 kg;
g) "小心轻放""向上""防潮""堆码层数"等符合GB/T 191 规定的储运标志。
8.1.3 包装箱应牢固可靠，便于运输，并有防潮、防压措施。
8.1.4
喷雾软管装箱时应处于自然状态，若必须弯曲时，弯曲内径不应小于管径的15倍，同时应避免
扎瘪、压扁现象。
8.2.1 产品在运输过程中，应避免受到摔打、撞击和受潮。
8.2.2
产品应贮存在干燥通风的仓库内，不应露天堆放，应避免与酸、碱、农药等腐蚀性物品混放。
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(资料性附录)
试验设备与检量具
表 A.1 列出了试验设备与检量具的示例。
表 A.1 试验设备与检量具
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|---|---|---|---|---|
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500 V,DC | ||
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1.000 mm | 1 mm | |
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150 mm | 0.01 mm | |
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2.5 MPa | 0.05 MPa |
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12 V～36 V,DC | ||
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41/2位 VC8045-2 | ||
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50 kV,DC | ||
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0.01 s |
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50 kg | 0.01 kg |
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1000 mL | ||
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(资料性附录)
雾流覆盖率计算方法示例
B.1 图像采集
B.1.1 图像采集装置选择：选用配有 CCD 相机的旋臂式显微镜。
B.1.2
确定图像截屏度量区域：选用与喷雾纸卡同材质的空白纸卡1张，用黑色笔在纸卡的中心位置
画出10 mm×10mm
的正方形，将此纸卡置于显微镜载物台上，使得该正方形区域位于显微镜通光孔
的正中央，调焦拍摄，得到含有正方形的图像。然后利用图像处理软件读取该正方形图像四个角点之间
的水平方向和垂直方向所对应的像素数，分别记为 M 和 N (由于拍摄图像时，CCD
相机未必各向同性，
因此M 和 N 对应的像素数未必一致)。
B.1.3
雾滴图像采集：将6.13试验获得的采样纸卡，逐个放入显微镜载物台上拍摄图像。拍摄方法为：
对该纸卡目测观察、调焦然后拍摄，由于纸卡正、反两面均有雾滴沉积，故需对纸卡正、反两面分别采集
图像，因此每张喷雾纸卡可得正面图像和反面图像各一幅。
B.1.4
确定雾滴图像计数分析区域：根据图像截屏度量区域确定过程所得到的水平和垂直方向的像素
数 M 和 N, 对纸卡图像进行截屏，使截得的区域水平方向像素数为 M,
垂直方向像素数为 N, 该区域即
为雾滴图像计数分析区域，雾滴图像计数分析区域外像素所对应的灰度值由图像处理软件强制设置
为0。
B.2 雾滴图像计数分析区域二值化处理
图像二值化处理采用最大类间方差法(也可选择其他二值化方法)确定二值化阈值
T。 经二值化
处理后，雾滴图像计数分析区域各像素点灰度值只有0和1两种取值，具体为：
style="width:3.55998in;height:0.75328in" /> ……… … … … … …(B. 1)
式中：
i —— 像素点横坐标值；
j - 像素点纵坐标值；
T —— 二值化阈值；
g(i,j) 未经二值化处理的雾滴图像的像素灰度值；
f(i,j)—— 图像分析区域中坐标为(i,j) 处的像素灰度值。 f(i,j)=1
表示与雾滴对应(也称目
标物),f(i,j)=0 表示与非雾滴对应(也称背景)。
注1:二值化阈值
T:雾滴图像分割过程中设定的一个临界灰度值，对雾滴图像进行二值化分割时，把大于该临界灰
度值的像素灰度设为灰度极大值1,把小于该值的像素灰度设为灰度极小值0,从而实现二值化。把这个临界
灰度值定义为二值化阈值，用 T 表示。
注2:最大类间方差法： 一种自适应的阈值确定的方法，简称 OTSU
法。本标准中最大类间方差法的处理方法是按
雾滴图像的灰度特性，将图像分成背景和目标两部分(分别对应非雾滴和雾滴)。最大类间方差法是众多图像
处理软件中通用的算法，其处理过程由计算机自动处理。
B.3 采样纸卡雾滴图像计数分析区域内的雾流覆盖率计算
按照式(B.2) 计算采样纸卡雾滴图像计数分析区域的雾流覆盖率δ:
style="width:3.09994in" />GB/T 33006—2016
style="width:3.82666in;height:0.7535in" /> … … … … … … … …(B.2)
式中：
M —— 用于图像分析的正方形区域内水平方向的像素数；
N —— 用于图像分析的正方形区域内垂直方向的像素数；
f(i,j)— 图像分析区域中坐标为(i,j) 处的像素灰度值。
B.4 采样纸卡正、反面的平均雾流覆盖率计算
采样纸卡正、反面的平均雾流覆盖率分别按式(B.3) 和式(B.4) 计算：
style="width:1.77991in;height:0.70004in" /> … … … … … … … …(B.3)
式中：
K —— 采样纸卡图像幅数(K=9);
0正 — — 第 i 幅采样纸卡正面雾滴图像计数分析区域的雾流覆盖率。
style="width:1.80666in;height:0.71324in" /> … … … … … … … …(B.4)
式中：
反/——第 i 幅采样纸卡反面雾滴图像计数分析区域的雾流覆盖率。
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